Salzschmelzen zum Aufkohlen und Carbonitrieren weisen im Allgemeinen folgende Vorteile auf:
Gleichmäßigere Temperatur:
Das DUROFER™
Verfahren ist ein umweltfreundlicher Prozess, da die verwendeten Produkte cyanidfrei sind und die Kohlenstoffaktivität über die Zugabe des Regenerators CECONTROL™ geregelt wird. Die Menge der anfallenden Abfallsalze wird dadurch deutlich reduziert. Diese Technologie kann auch zum abkohlungssicheren Härten verwendet werden, wenn eine schwache Aktivität in der Schmelze eingestellt wird.
| Produkt | Anwendung | Arbeits-temperatur in °C |
|---|---|---|
| CECONTROL™ | Nichttoxischer Regenerator. Nur in Verbindung mit den Grundsalzen CECONTROL™ 50 H, 80 B und 110 B. | |
| CECONTROL™ 50 H | Cyanidfreies Ansetz- und Nachfüllsalz zur Erzielung eines Oberflächenkohlenstoffgehalts von ca. 0,5% C. Einsatz nur in Verbindung mit dem Regenerator CECONTROL™. | 780 – 950 |
| CECONTROL™ 80 B CECONTROL™ 110 B |
Cyanidfreies Ansetz- und Nachfüllsalz zur Erzielung eines Oberflächenkohlenstoffgehalts von ca. 0,8 oder 1,1% C. Einsatz nur in Verbindung mit dem Regenerator CECONTROL™. | 820 – 950 |
| Produkt | Anwendung | Arbeits-temperatur in °C |
|---|---|---|
| CECONSTANT™ 80 CECONSTANT ™110 |
Einsalzsystem zur Erzielung eines Oberflächenkohlenstoffgehalts von ca. 0,8% C bzw. 1,1% C. | 850 – 950 |
| CECONSTANT™ 80 A CECONSTANT™ 110 A |
Ansetzsalze für die Erstbefüllung | |
| GS 540 / C 3 | Dieses System mit zwei Salzen kann auch zum Carbonitrieren unterhalb A1 verwendet werden. | 700 - 950 |
